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浅谈我国镀锌技术还存在哪些问题

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浅谈我国镀锌技术还存在哪些问题

发布日期:2017-06-19 00:00 来源:http://www.fkaan.com 点击:

浅谈我国镀锌技术还存在哪些问题




    锌的熔点约为420℃,挥发温度为908℃,这不利于焊接,当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹,甚至影响电弧稳定性,因此焊接镀锌板材相当好的方法是减少热输入量。  


    一种可行的方法是用钎焊材料来焊接镀锌板,相当常用的这类焊丝是铜硅合金(如CuSi3)和铜铝合金。由于这些焊丝中铜的含量高,熔点相对降低(约1000~1080℃,由合金成份决定),这时母材还未熔化,这样的接头实际上是钎焊接头。通常推荐使用的保护气是氩气,然而实验证明CuSi3也可用含少量O2或CO2的混合气体作保护气,这样电弧的稳定性更好。  


    大连镀锌MIG电弧钎焊对焊接电源的要求非常严格,其主要优点为焊缝无腐蚀、飞溅很少、镀锌层烧损少、热输入量低、焊缝易机加工、近缝区可受到阴极保护以及高安全性等。而传统的MAG焊焊镀锌板产生大量锌蒸汽,损害操作人员的身体健康。  


     分析故障时,先观察一下现象,假使镀件的向上面镀层较粗糙,可能是镀液中有固体微粒;若零件的边缘和尖端处粗糙现象较严重,可能是电流密度太大;如果镀锌层尚好,但在3%硝suan中出光时,镀层上有黑影,钝化时膜层出现棕褐色,可能是镀锌液中有铜或铅等异金属杂质。


    产生这类故障时,先检查温度和电流密度,再通过镀液分析,测定并调整镀液中锌和氢yang化钠的含量,DPE含量是否偏低,可以通过赫尔槽试验来了解。假使镀层粗糙都不是上述原因引起,那就可能是镀液中的杂质造成的,可以取少量镀液,进行过滤后做Ⅰ试验,再取少量镀液,用锌粉处理后做试验,检查故障是否是固体微粒或铜、铅等异金属杂质引起,逐项试验,故障的原因就不难找到。


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